به گزارش چیلان ، عطاالله معروفخانی، مدیرعامل شرکت فولاد هرمزگان گفت: هم‌اکنون بیش از ۶۰ درصد از نیازهای اساسی فولاد هرمزگان به تجهیزات و قطعات یدکی از داخل تامین می‌شود. در حالی که این میزان چند سال قبل کمتر از ۲۰ درصد بود. ارزش مواد اولیه، نسوز، قطعات و تجهیزات ساخت داخل فولاد هرمزگان در سال جاری به بیش از ۳۶ میلیون دلار می‌رسد.
اگر یک کارخانه فولاد بتواند به جای تامین مواد اولیه و تجهیزات از خارج، از شرکت‌های داخلی استفاده کند، می‌تواند هزینه‌های تولید خود را کاهش داده و به این ترتیب قیمت نهایی محصولات خود را به نفع مصرف‌کنندگان کاهش دهد. این تصمیم نه تنها به نفع کارخانه است بلکه به اقتصاد کشور نیز کمک می‌کند.
توجه به بومی‌سازی همچنین فرصتی است برای تقویت شرکت‌های دانش‌بنیان داخلی. این شرکت‌ها با بهره‌گیری از دانش و تخصص داخلی می‌توانند در زمینه طراحی و تولید تجهیزات و قطعات پیشرفته فعالیت کنند. حمایت از این نوع شرکت‌ها نه تنها به شکوفایی نوآوری و فناوری در کشور کمک می‌کند بلکه می‌تواند به توسعه یک اکوسیستم قوی فناوری و صنعتی منجر شود.
نکته مهم دیگر اینکه فولاد هرمزگان گام‌های اولیه را برای حرکت به سمت بومی‌سازی تکنولوژی برداشته و اقدامات اولیه را نیز آغاز کرده است. به طور مثال این شرکت به دنبال ساخت دستگاه کوره دوار RHF در مقیاس صنعتی و بومی‌سازی آن به منظور استفاده از ضایعات و جهت ایجاد ارزش افزوده است. همچنین احداث پایلوت توسعه فناوری استحصال معادن کم‌عیار به روش بستر سیال (SMR) به عنوان یک پروژه تکنولوژی‌محور در دستور کار است. ضمن اینکه به دنبال بومی‌سازی فناوری تولید فولاد سبز با به کارگیری هیدروژن در خطوط تولید هستیم که در این رابطه این اقدامات اولیه انجام شده است…
اکبرگلبو
مدیرعامل شرکت بینالمللی مهندسی سیستمها و اتوماسیون(ایریسا)
اردشیر فاضلی
مدیرعامل شرکت بازرگانی معادن و صنایع معدنی ایران (ایمیکو)
سید رسول خلیفه سلطانی
دبیر انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران
مهندس مدنیفر
مدیرعامل شرکت اپال پارسیان سنگان
حمیدرضا طاهری زاده
عضو هیئت مدیره انجمن نوردکاران فولادی ایران
اسدالله فرشاد
عضو هیئت مدیره انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران
