به گزارش چیلان ،وی گفت: نکته مهم دیگر، چالش‌های اقتصادی ناشی از افزایش نرخ ارز است که تأثیر قابل توجهی بر زنجیره تأمین و هزینه‌های تولید دارد؛ به‌عنوان نمونه، قیمت تمام‌شده هر کیلوگرم روی خالص گالوانیزه در ابتدای سال جاری حدود ۲۰۰ هزار تومان بود اما اکنون با افزایش قیمت مواد اولیه در بورس کالا به حدود ۳۱۰ هزار تومان رسیده است.
وی ادامه داد: این تغییر قیمت باعث افزایش قابل توجه هزینه‌ها می‌شود، در حالی که سازمان بورس کالا هنوز قیمت پایه گالوانیزه را براساس فرمول قبلی تعیین می‌کند و این موضوع ضرر زیادی به شرکت‌های تولیدکننده، به‌ویژه گالوانیزه‌کاران، وارد می‌کند. در شرایط کنونی سیاست‌های قیمت‌گذاری باید مورد بازنگری قرار گرفته و نوسانات بازار مورد توجه قرار گیرد تا صنعت دچار نابودی نشود.
شجاعی گفت: همچنین، موضوع مازاد عرضه در بازار ورق‌های گالوانیزه مطرح است که باید از طریق صادرات جبران شود تا شرکت‌ها دچار نقصان نشوند. اما مشکل اصلی، عدم رغبت تولیدکنندگان به صادرات است که به دلیل الزام به وارد کردن ارز در سامانه ارزی کشور است.
وی گفت: راهکارهای موقت مانند کارت‌های بازرگانی یک‌بار مصرف که تاجر ورق‌های فولادی براساس قیمت ریالی خریداری و براساس قیمت دلاری صادر می‌کند، رانت ایجاد کرده و هدف سیاست‌گذار مبنی بر وارد شدن ارز به چرخه مصرف کشور را محقق نمی‌سازد. این وضعیت هم برای سامانه ارزی و هم برای تولیدکنندگان ضرر دارد و نیازمند توجه و اصلاح از سوی دولت است. توجه به این مسائل و اصلاح سیاست‌ها در این خصوص باید صورت گیرد تا صنعت بتواند از بحران‌ها عبور کرده و توسعه پیدا کند
محمدکاظم صباغی هرندی
مدیر ارشد خدمات فنی و پشتیبانی شرکت فولاد مبارکه
مهندس طهمورث جوانبخت
مدیرعامل شرکت مجتمع فولاد خراسان
عطاالله معروفخانی
مدیرعامل شرکت فولاد هرمزگان
اکبرگلبو
مدیرعامل شرکت بینالمللی مهندسی سیستمها و اتوماسیون(ایریسا)
اردشیر فاضلی
مدیرعامل شرکت بازرگانی معادن و صنایع معدنی ایران (ایمیکو)
