به گزارش چیلان ، یکی از صنایعی که امروز بیش از پیش در جهان به سمت استفاده از هوشمندسازی تولید رفته، صنعت فولاد است؛ تولید محصول با کیفیت، ارزش افزوده بالا و از همه مهمتر کم شدن میزان آلایندگی حاصل از تولید همگی میتواند با کمک استفاده از هوشمندسازی کارخانهها محقق شود. حال در این باره نگاهی بر روند تولید و حرکت به سمت هوشمندسازی پیشرفته ترین شرکت فولادی کشور یعنی فولاد هرمزگان داشتیم که در ادامه به برخی از جزییات آن پرداخته ایم که در ادامه میخوانید:
فولاد هرمزگان به عنوان پیشرفته ترین فولادساز کشور را میتوان یکی از شرکتهای پیشرو در عرصه هوشمندسازی کارخانه تولید دانست؛ در این زمینه میبینیم که مسیر خود را برای تبدیل شدن به کارخانهای هوشمند، پایدار و پیشرو در صنعت فولاد آغاز کرده است. این فولادساز با تکیه بر فناوریهای نوین، هوش مصنوعی و زیرساختهای صنعت ۴.۰، در تلاش است تا ضمن افزایش بهرهوری و رقابتپذیری، گامی بزرگ در جهت پایداری، کاهش آلایندهها و تحقق چشمانداز فولاد سبز بردارد.
یکی از اقدامات صورت گرفته در شرکت فولاد هرمزگان که گامی در مسیر هوشمندسازی به شمار میآید، اجرای برنامههای مختلف از جمله تحول دیجیتال و توسعه فناوری و تغییر رویکرد این شرکت در مواجهه با چالشهای تولید و توسعه است. به این شکل که ماموریت واحد تکنولوژی فولاد هرمزگان بر این اصل یعنی تبدیل شدن به یک کارخانه هوشمند، پایدار و پیشرو از طریق بهرهگیری از آخرین دستاوردهای فناوری، نوآوری، دیجیتال و هوش مصنوعی تعریف شده است. در این شرکت، تکنولوژی از ابزاری پشتیبان به محرک اصلی رقابتپذیری بدل شده و معاونت تکنولوژی، مسئولیت تحول و نوآوری در شرکت را برعهده دارد.
درواقع برای افزایش بهرهوری سازمانی، تحول دیجیتال در تمامی سطوح شرکت به مرحله اجرا درآمده و سیستمهای هوش تجاری و ابزارهای تحلیل داده پیشرفته، مدیران را برای تصمیمگیریهای استراتژیک توانمند میسازند و اتاقهای کنترل پایش عملکرد، رصد لحظهای فرآیندها و اقدامات اصلاحی مناسب را تضمین میکنند.
در این میان یکی دیگر از مزایای هوشمندسازی که میتوان به آن اشاره کرد، تسهیل بخشیدن به اجرای طرحهای توسعهای در فولاد هرمزگان است. به عنوان مثال، این شرکت برای تحقق هدف توسعه ظرفیت به ۳.۲ میلیون تن، بر پیادهسازی زیرساختهای صنعت ۴.۰، از جمله طراحی نقشه راه تحول فناوری اطلاعات، ایجاد کمیته راهبری فناوری، نوآوری و تحول دیجیتال، استفاده از پلتفرمهای تحلیل داده پیشرفته برای بهینهسازی جریان تولید و بهکارگیری اتوماسیون هوشمند و هوش تجاری برای افزایش کارایی و بهرهوری سازمانی متمرکز شده است.
همچنین در راستای چابکسازی فرآیندها و ارتباطات سازمانی، طراحی معماری سازمانی برای این مجموعه فولادی انجام شده تا با بهبود ساختار سیستمها، کارایی را افزایش داده و آمادگی شرکت فولاد هرمزگان را برای تحولات آتی تضمین کند.
بهرهوری انرژی و تحول دیجیتال در همه سطوح
یکی از موضوعات مهم دیگری که در کنار هوشمندسازی کارخانه مطرح است، افزایش بهرهوری و تولید محصول با ارزش افزوده بالاتر است که از عوامل موثر بر آن میتوان به موضوع انرژی و بهینهسازی مصرف آن اشاره کرد. در این میان کاهش هزینههای انرژی از اولویتهای اصلی فولاد هرمزگان تعریف شده و در این زمینه نیز تشکیل کارگروه بهینهسازی مصارف و بازده آهن، منجر به صدور الگوهای مصرف انرژی تحلیل و اقدامات اصلاحی شده است. همچنین پتانسیل استفاده از منابع انرژی تجدیدپذیر و بهینهسازی مصارف با همکاری شرکتهایی مانند مپنا و شرکتهای دانشبنیان شناسایی و در حال پیگیری است تا در نهایت کاهش ۳۰ درصدی هزینههای انرژی بدون کاستن از کیفیت و حجم تولید محقق شود.
در نهایت اینکه شرکت فولاد هرمزگان با راهاندازی سیستم جامع مدیریت اقدامات، گامی اساسی در جهت افزایش بهرهوری برداشته شده و این سیستم با پایش دقیق و هدایت هوشمندانه اقدامات محولشده، شفافیت، مسئولیتپذیری و چابکی سازمانی را ارتقا داده و به حداکثرسازی خروجی و اثربخشی فعالیتها کمک میکند.
هدف نهایی در این مجموعه فولادی تبدیل محدودیتها به فرصتی برای افزایش تابآوری، خودکفایی و تضمین پایداری و رقابتپذیری بلندمدت است.
دکتر حمید رضا فلاح
مدیر عامل شرکت فولاد توان آور آسیا
محمدکاظم صباغی هرندی
مدیر ارشد خدمات فنی و پشتیبانی شرکت فولاد مبارکه
مهندس طهمورث جوانبخت
مدیرعامل شرکت مجتمع فولاد خراسان
عطاالله معروفخانی
مدیرعامل شرکت فولاد هرمزگان
اکبرگلبو
مدیرعامل شرکت بینالمللی مهندسی سیستمها و اتوماسیون(ایریسا)
