مشکل کمبود الکترود عمدتا به کشور چین باز می گردد. چین به جهت مسائل زیست محیطی، ذوب های کوره بلند که آلودگی محیط زیستی بالایی دارد را تعطیل کرده و به سمت کوره های قوس الکتریکی گرایش پیدا کرده است.

از سوی دیگر تولیدکنندگان الکترود گرافیتی که عمدتا اروپایی ها نظیر SGL هستند کارخانه های بزرگ خود را در برخی کشورها نظیر اندونزی و آسیای شرقی تعطیل کرده اند و حتی تجهیزات و دستگاه های آنها را باز کرده اند. در نتیجه تولید الکترود گرافیتی به شدت کاهش یافته درحالی که شاهد رشد تقاضا و افزایش مصرف به ویژه از سوی چینی ها بوده ایم.

همچنین در شرایط فعلی چون تقاضای جهانی برای فولاد بهبود داشته، توجیه قتصادی فولادسازی نیز خوب شده است.

تمامی موارد مذکور دست به دست هم داده تا کمبود الکترود بیش از پیش به چشم می آید و بهای این ماده افزایشی باشد هرچند که تا حدودی هیجان هم در این رشد دیده می شود به ویژه در بازار داخل! بنابراین به اعتقاد من شرکت هایی که در کوتاه مدت مشکلی در تامین الکترود خود ندارند، می توانند برای تامین الکترود مورد نیاز با تولیدکنندگان بزرگ برای سال2018  برنامه ریزی کنند و قرارداد منعقد کنند. در این صورت قیمت ها واقعی خواهد شد. هر چند که به دلیل عدم پیش بینی لازم برای کمبود الکترود در واحدهای ذوب، هیجان در بازار داخل به چشم خواهد خورد اما با این اقدام قیمت الکترود قطعا تعدیل خواهد شد.

قیمت های الکترود کاهشی نخواهد بود و قطعا به سمت بالا رشد خواهد کرد و علت این اتفاق نیز ثبات عرضه و افزایش تقاضا است. نمود این افزایش قیمت الکترود هم در قیمت شمش بروز خواهد کرد همان طور که در یکی دو ماه اخیر هم هزینه تمام شده واحدهای ذوب به جهت افزایش قیمت الکترود گرافیتی، افزایش قابل توجهی پیدا کرد و تا ۱۵۰ تومان به هزینه تمام شده قبلی اضافه شد. در واقع با قیمت های حال حاضر الکترود، تولید به روش کوره قوس الکتریکی هزینه ای بالغ بر ۵۰۰ تومان به ازاء هر کیلو را می طلبد و طبیعی است که در شرایط فعلی افزایش قیمت فروش تنها را جبران گران شدن ماده اولیه تولید است.