به گزارش چیلان،وی افزود : برخی از مهمترین دستاوردهای بومی سازی شاخص در مدیریت تولیدات کک و مواد شیمیایی عبارتند از: ساخت دوراسیون ماشین دربازکن و دوراسیون ماشین تخلیه که صرفه جویی بیش از 100 میلیارد ریالی و جلوگیری از خروج ارز را به ثمر نشاند. این قطعات حساس وظیفه باز و بسته کردن درب های سلول باتری بر روی ماشین های تخلیه و درب بازکن را بر عهده دارند، مخلوط کننده زغال واحد دو که با ساخت و راه اندازی دو دستگاه از آن صرفه جویی بالغ بر 50 میلیارد ریال انجام گرفت که این دستگاه مخلوط کردن ترکیب زغال که از مارک ها و یا معادن مختلف تهیه شده است را بر عهده دارد، روتور آسیاب چکشی زغال که در مراحل پایانی ساخت و انجام کنترل کیفی می باشد و باعث ارتقاء پایداری خط تولید وکاهش توقفات می شود، ساخت تاچ اسکرین های 12 اینچ زیمنس که با همکاری شرکت های داخلی به انجام رسیده و مورد بهره برداری قرار گرفت که در ماشین های مختلف و سیستم های اتوماسیونی قابل استفاده می باشد، تغییر طرح تلسکوپ شارژ واحد 2 با توجه به مشکلات و محدودیت های کارگاه ساخت و در راستای کاهش هزینه ها سالیانه بالغ بر 12 میلیارد ریال صرفه جویی از این محل ایجاد شد. مدیر تولیدات کک و مواد شیمیایی شرکت از بومی سازی درب های فلکسیبل باتری شماره سه کک سازی به عنوان یکی از مهمترین دستاوردها یاد کرد و اظهار داشت : درب های فلکسیبل باتری شماره سه کک سازی به تعداد 158 عدد در سمت کک و ماشین تخلیه ساخته شدند و این دستاورد بزرگ از خروج هفت میلیون دلار ارز از کشور جلوگیری کرد و همچنین دانش فنی ساخت آنها در کارخانه و کشور نهادینه شد. در کل در مدیریت تولیدات کک و مواد شیمیایی بالغ بر 95 درصد از تجهیزات مورد نیاز بومی سازی شدند که علاوه بر مزایای ذکر شده،  صرفه جویی در مواد اولیه را نیز رقم زده است.