چیلان آنلاین
کدخبر : ۴۸۶۰۰
مرتبط با : اخبار
تاریخ : ۲۳ اسفند ماه ۱۴۰۱ - ۱۱:۴۹:۱۷
مدیر اجرای پروژه‌های ناحیه آهن‌سازی از اجرای موفقیت‌آمیز پروژه اصلاح کابین‌های اپراتوری ماشین‌های انباشت و برداشت ناحیه آهن‌سازی فولاد مبارکه هم‌زمان با محدودیت‌های ناشی از مصرف گاز و با رعایت کامل دستورالعمل‌های ایمنی خبر داد.
اصلاح كابین‌های اپراتوری ماشین‌های انباشت و برداشت ناحیه آهن‌سازی فولاد مبارکه
به گزارش چیلان،رضا خادم کیمیائی افزود: با توجه به قدیمی بودن کابین‌های ماشین‌های انباشت و برداشت موجود و مشکلاتی نظیر پوسیدگی کابین‌ها، نداشتن سیستم سرمایشی و گرمایشی مناسب، عدم عایق‌بندی کابین‌ها در برابر انتقال حرارت و آب و گردوغبار از محیط بیرون، نداشتن صندلی و میز اپراتوری مناسب و ارگونومیک داخل کابین و نداشتن سیستم برف‌پاک‌کن شیشه‌ها، پروژه اصلاح کابین‌های مربوطه و متعلقات آن در قالب پروژه طراحی، تأمین، نصب و راه‌اندازی به شرکت جرثقیل پولاد ابلاغ شد و در این فرایند 3 کابین موردنظر در مدت 135 روز و با صرف بیش از 7000 نفرساعت ساخته شد و در توقفات ناشی از محدودیت‌های گاز در ناحیه آهن‌سازی در ماه‌های دی‌ و بهمن امسال به مدت 12 روز و با صرف 1500 نفر ساعت نصب گردید.

مدیر اجرای پروژه‌های ناحیه آهن‌سازی از زحمات کارکنان واحد اجرای پروژه‌های آهن‌سازی، دستگاه نظارت، مدیریت و کارکنان بهره‌برداری ناحیه آهن‌سازی، مهندسی کارخانه و همکارانی که در برنامه‌ریزی، اجرا و راه‌اندازی این پروژه مشارکت داشتند، تشکر و قدردانی کرد.

در همین زمینه برخی از رؤسا و کارشناسان این حوزه چنین گفتند: محمد حسنی، رئیس اجرای پروژه‌های ناحیه آهن‌سازی: ساخت کابین‌های مور نظر با استفاده حداکثری از توانمندی‌های داخلی و بهره‌گیری از طرح‌های مشابه و تکنولوژی‌های کابین‌های جرثقیل‌های سنگین به انجام رسید و تلاش شد از لحاظ دید و ارگونومی به سطح موردنظر بهره‌بردار دست یابیم. به‌منظور استفاده حداکثری از توقفات برنامه‌ریزی‌شده خطوط ارسال مواد به واحد گندله‌سازی، عملیات نصب کابین‌ها هم‌زمان با پروژه ارتقای اتوماسیون استاکرهای واحد انباشت و برداشت با موفقیت انجام شد و به بهره‌برداری رسید.

سعید حق‌شناس، کارشناس اجرای پروژه‌های ناحیه آهن‌سازی: هم‌زمان با شروع ساخت کابین‌ها، عملیات بازرسی حین ساخت با همراهی دستگاه نظارت در ایستگاه‌های تعیین‌شده انجام و اقدامات اصلاحی لازم تعیین شد. همچنین تست‌های مرتبط با سطوح عایقی نیز در محل کارگاه پیمانکار با موفقیت صورت پذیرفت. ازجمله مزایای دیگر این طرح می‌توان به عایق‌بندی مناسب کف کابین و پنجره‌ها با مقاومت عایقی IP56، فضای مناسب جهت استقرار اپراتورها و دید بهتر اپراتور اشاره کرد.

 حمید بزاز، رئیس واحد انباشت و برداشت:  این پروژه با موفقیت اجرا و در راستای بهبود شرایط ایمنی و بهبود محیط کار تعریف شد و مزایای دیگری نظیر ایجاد سیستم تهویه و روشنایی مناسب، اتصال کابین به بدنه و درجه حفاظتی مناسب جهت جلوگیری از نفوذ آب و غبار به داخل کابین را در بر داشته است.

اخلاق رسانه ای : استفاده از مطالب با ذکر منبع "چیلان آنلاین" مجاز است .