مرتبط با : اخبار
تاریخ : ۱۶ آذر ماه ۱۴۰۴ - ۱۷:۳۳:۳۱
محمدمسعود سمیعینژاد در دوازدهمین کنفرانس بینالمللی فولاد استیلپرایس با تأکید بر قرار گرفتن صنعت فولاد ایران در «نقطهای سرنوشتساز» گفت این صنعت برای ارتقای جایگاه خود در زنجیره ارزش جهانی نیازمند اتخاذ سه محور راهبردی است.
وی گفت تضمین پایدار انرژی نخستین پیشنیاز توسعه این صنعت است و باید از طریق قراردادهای بلندمدت انرژی، سرمایهگذاری در نیروگاههای اختصاصی و مدیریت مصرف دنبال شود.
سمیعینژاد محور دوم را نوسازی فناوری و توسعه محصولات پیشرفته عنوان کرد و افزود :برای رقابتپذیری در بازارهای جهانی، حمایت از دیجیتالسازی خطوط تولید، ارتقای کیفیت و تشویق سرمایهگذاری در فولادهای خاص ضروری است.
وی تنوعبخشی به سبد صادراتی و ورود به بازارهای با ارزش افزوده بالا را سومین راهبرد کلیدی دانست و گفت تسهیل صادرات محصولات ویژه، ایجاد مشوقها و هدفگیری بازارهای خودرویی، انرژی و صنعتی منطقه باید در دستور کار قرار گیرد.
سمیعینژاد تأکید کرد: حرکت به سمت تولید فولادهای پیشرفته یک ضرورت استراتژیک برای آینده صنعت فولاد، اشتغال و اقتصاد کشور است.
صنعت فولاد ایران در گذار از توسعه کمی به کیفی
امین ابراهیمی، نایبرئیس انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران و مدیرعامل فولاد خوزستان، در دوازدهمین کنفرانس استیلپرایس گفت تولید فولاد میانی جهان تا سال ۲۰۵۰ به دو میلیارد تن خواهد رسید و فناوریهای نوظهور و سبز بهتدریج جایگزین شیوههای فعلی تولید میشوند.
وی گفت : فولاد ایران با برخورداری از دو درصد سهم تولید جهانی، هشت درصد اشتغال کشور، ۵.۵ درصد تولید ناخالص داخلی و ۱۱ درصد صادرات غیرنفتی، صنعتی راهبردی در اقتصاد ملی است.
ابراهیمی اقدام فولاد مبارکه در اجرای پروژه انتقال آب از دریا را نمونهای موفق از اعتماد به توان داخلی صنعت دانست.
نایبرئیس انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران افزود:نرخهای تحمیلی به صنعت فولاد بالاتر از نرخهای متعارف جهانی است و رقبای ایران انرژی را با قیمت پایینتری دریافت میکنند. به گفته او، خسارت ناشی از کمبود انرژی نیز به افزایش عدمالنفع صنعت منجر شده است.
وی با تاکید بر اینکه مزیت نسبی این صنعت در صادرات است اظهار کرد شرکتهای فولادی کشور صادراتمحور هستند، اما چالشهایی نظیر کارتهای یکبارمصرف مانع از توسعه صادرات در سطح مطلوب میشود.
ابراهیمی گفت: تقاضای جهانی برای فولادهای آلیاژی در حال رشد است و ایران با وجود دستیابی به دانش فنی پیشرفته در این حوزه، با دو چالش عدمتوازن ساختاری و ناپایداری عملیاتی ناشی از ناترازی انرژی روبهروست.
وی افزود: ایران ۲.۵ میلیون تن ظرفیت تولید فولاد آلیاژی دارد اما تنها یک میلیون تن تولید میکند که نشاندهنده فاصله جدی بین ظرفیت اسمی و تولید واقعی است.
او با بیان اینکه ایران در مرحله گذار از توسعه کمی به توسعه کیفی قرار دارد، تصریح کرد مدل توسعه کمی امروز به بنبست رسیده و چشمانداز صنعت باید به سمت تولیدکننده تخصصی تغییر یابد.
ابراهیمی در ادامه گفت: فشارهای ساختاری از جمله ناترازی انرژی، تورم هزینههای تولید، زیرساخت ناکارآمد حملونقل و موانع ژئوپلیتیک و مالی، مانع رشد پایدار صنعت فولاد ایران هستند.
وی تأکید کرد: سرنوشت صنعت فولاد ایران به ارتقای ارزش افزوده گره خورده است.
جهت گیری های استراتژیک ۳ گانه در فولاد مبارکه
سعید زرندی، مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه، در دوازدهمین کنفرانس استیلپرایس با تأکید بر نقش حیاتی نوآوری در صنعت فولاد گفت نوآوری تنها راهی است که میتواند رقابتپذیری جهانی این صنعت را حفظ کند.
وی گفت: فولاد مبارکه تمرکز خود را بر همسویی با ترندهای جهانی گذاشته است و سه جهتگیری استراتژیک این شرکت شامل پایداری و اقتصاد چرخشی، تحول دیجیتال و توسعه مواد و فولادهای پیشرفته است. زرندی افزود در همین راستا همکاریهایی با دانشگاه اصفهان آغاز شده است.
مدیرعامل فولاد مبارکه تأکید کرد: هرچه دیرتر اقدام کنیم، فاصله ما با جهان بیشتر خواهد شد و آینده صنعت در تغییر مسیر به سمت فولادهای با ارزش افزوده بالا رقم میخورد؛ حوزهای که تنها بخش دارای رشد پایدار در بازار جهانی فولاد است.
وی با اشاره به تجربه شرکتهایی مانند پوسکو گفت این شرکتها تولید خود را به سمت محصولات خاص و پیشرفته هدایت کردهاند و امروز کمیت تولید دیگر اهمیت گذشته را ندارد.
زرندی ادامه داد: چشمانداز ۱۴۱۴ فولاد مبارکه، تبدیل شدن به فولادساز هوشمند و سبز جهانی است و برای تحقق این هدف، باید در حوزه فناوری و تکنولوژی صاحبنظر باشیم. او اعلام کرد امسال ۱۰ محصول جدید در فولاد مبارکه عرضه میشود.
وی گفت: فاصله فناوری ایران با جهان در حال افزایش است و هرچند تحریمها وجود دارد، اما نباید از چرخه تولید دانشبنیان عقب بمانیم. او فضای تولید نوآورانه را فضای یادگیرنده توصیف کرد و گفت همافزایی صنعت و دانشگاه در توسعه تولید مبتنی بر ارزش افزوده اهمیت ویژهای دارد.
مدیرعامل فولاد مبارکه درباره پروژه نورد گرم ۲ نیز گفت این طرح بیش از ۵۰ درصد پیشرفت داشته و تولید گریدهای خاص برای آن در نظر گرفته شده است.
وی افزود: در تلاش هستیم تولید فولادهای با گریدهای خاص را به فولاد سبا منتقل کنیم.
پیش نیازهای ورود به بازار فولادهای پیشرفته با استحکام بالا
علیرضا رحیم، مدیرعامل شرکت فولاد هرمزگان، در دوازدهمین کنفرانس استیلپرایس گفت کاهش وزن خودرو، بهبود ایمنی، صرفهجویی اقتصادی، رشد تولید خودروهای برقی، تشدید رقابت جهانی و توسعه بازارهای کره، ژاپن و اروپا در کنار نیاز به تولید قطعات پیچیدهتر، از مهمترین عواملی بوده که روند تولید فولادهای پیشرفته با استحکام بالا را تقویت کرده است.
وی گفت: استراتژی شرکتهای تولیدکننده فولادهای پیشرفته بر تضمین فروش، کاهش ریسک فنی، یکنواختی زیرساختار، حذف شوکهای قیمتی، افزایش ارزش افزوده و کاهش هزینهها استوار است. رحیم تأکید کرد اگر ایران قصد ورود جدی به این عرصه را دارد، باید پیش از هر چیز استراتژی مشخص داشته باشد و تعیین کند کدام بازارها را با چه اهداف و ارقام مشخصی هدفگذاری میکند.
رحیم افزود: منطقه آسیا و اقیانوسیه هم در حوزه فولادهای معمولی و هم فولادهای پیشرفته، بهترین بازار جهانی را در اختیار دارد.
وی با تشریح مسیر ورود یک فولادساز به بازار فولادهای پیشرفته گفت این مسیر شامل مهندسی پایه و ایجاد ظرفیت اولیه، بهبود عملکرد و ورود رسمی به بازار فولاد پیشرفته، و سپس ورود به نسلهای جدیدتر این محصولات در بازارهای جهانی است.
مدیرعامل فولاد هرمزگان ادامه داد حاشیه سود بالا، چسبندگی بیشتر مشتری، رقابت فناورانه، ریسک کمتر در دورههای رکودی، رقابت محدودتر و امکان جذب سرمایهگذاران بینالمللی از مهمترین مزایای تولید فولادهای پیشرفته است.
وی در پایان گفت: پیش از ورود به تولید فولادهای با ارزش افزوده، باید به پرسشهای کلیدی پاسخ داده شود:
«چه محصولی تولید شود؟ کدام بازارها هدفگذاری شوند؟ پراکندگی جغرافیایی تولید چگونه باشد؟ و چه درصدی از تولید فولاد کشور باید به گریدهای خاص اختصاص یابد؟»
باید به سمت تولید فولادهای سبز و فولادهای های تک حرکت کنیم
فرید دهقانی، مدیرعامل شرکت چادرملو، در دوازدهمین کنفرانس استیلپرایس گفت اگر میخواهیم صنعت فولاد ایران در سطح جهانی حرفی برای گفتن داشته باشد، باید در «لیگی دیگر» بازی کنیم و اتمسفری تازه در صنعت ایجاد شود.
وی گفت: فناوری برای بقا حیاتی است، اما هنوز این ضرورت در سیاستگذاری و اجرا به درستی درک نشده است.
دهقانی افزود: چادرملو به دلیل محدودیت ذخایر و شرایط تولید، ناچار به حرکت جدی به سمت تحقیق و توسعه شده است و این شرکت تلاش میکند سطح طراحی و تولید محصولات جدید خود را ارتقا دهد.
وی با اشاره به شرایط صنعت فولاد اظهار کرد ناترازی انرژی، افزایش هزینههای تولید و تشدید هزینههای محیطزیستی، چادرملو را به این نتیجه رسانده که باید مسیر خود را به سمت تولید فولادهای سبز و هایتک تغییر دهد.
مدیرعامل چادرملو گفت: در انجمن فولاد باید کمیتهای تشکیل شود تا باور عمومی نسبت به ضرورت نوآوری و تدوین نقشه راه جدید در تولید تقویت شود.
وی در ادامه افزود: چادرملو در تلاش است با مراکز علمی و دادهای معتبر دنیا—در صورت رفع محدودیتهای تحریمی—روابط همکاری و حتی خواهرخواندگی ایجاد کند تا مسیر توسعه فناورانه این شرکت شتاب بگیرد.
کارخانجات ما باید هاب نوآوری شوند
محسن مصطفیپور، مدیرعامل شرکت فولاد آلیاژی ایران، در دوازدهمین کنفرانس استیلپرایس گفت امروز نوآوری دیگر در کورهها خلاصه نمیشود و تغییر نگرش، مهمترین ابزار موفقیت در صنعت فولاد است.
وی گفت: فولاد آلیاژی ایران هر روز با این دغدغه مواجه است که اگر نوآوری در مجموعه جاری نباشد، گرفتار روزمرگی خواهد شد.
وی افزود : رویکرد امروز صنعت باید متالورژیست دیجیتال باشد و با اتکا به حاکمیت متریال، دروازههای جدیدی در تولید باز شود.
مصطفیپور اظهار کرد زمانه حاضر نیازمند ورود دادههای پاک و دقیق است و دیگر فرصت آزمون و خطا وجود ندارد.
به گفته او، دستیابی به ارزش افزوده بالا مستلزم تولید فولادهای با آنتروپی بالا است.
مدیرعامل فولاد آلیاژی ایران گفت: این شرکت در مسیر هوشمندسازی خطوط تولید و بهرهگیری از فرآیندهایی حرکت میکند که آنها را به تولید محصولات با ارزش افزوده بیشتر سوق دهد و به تعبیر او، «دنبال تعریف مفهوم جدیدی از نوآوری ساخت هستیم.»
وی افزود: کارخانههای فولادی باید به هاب نوآوری تبدیل شوند و بزرگترین سرمایهگذاری آینده نه در تجهیزات گرانقیمت، بلکه در هوشمندسازی مبتنی بر هوش مصنوعی بومی خواهد بود.
مصطفیپور تأکید کرد: فولاد آینده از دانش و تدبیر ساخته میشود، نه از آتش و سنگ.
اصلی ترین عوامل عقب ماندگی صنعت فولاد ایران از تولید محصولات با ارزش افزوده بالا
احسان دشتیانه، مدیرعامل شرکت صبافولاد خلیج فارس، در دوازدهمین کنفرانس بینالمللی فولاد استیلپرایس گفت :در بازه سالهای ۱۹۸۰ تا ۲۰۲۱، رشد تولید فولادهای زنگنزن نسبت به سایر فلزات اساسی از جمله آلومینیوم، مس، فولاد کربنی، روی و سرب بیشتر بوده است.
وی گفت: سهم چین از تولید جهانی فولاد زنگنزن از سال ۲۰۰۵ تا ۲۰۲۴ بهطور مستمر افزایش یافته و در سال ۲۰۲۴ از مرز ۶۲ درصد گذشته است. دشتیانه افزود مصرف سرانه فولاد زنگنزن در کشورهای مختلف با تفاوت سطح درآمد و تولید ناخالص داخلی آنها ارتباط مستقیم دارد.
او اظهار کرد: ایران در تولید فولاد خام جایگاه قابلتوجهی دارد، اما در تولید محصولات با ارزش افزوده بالا عقب مانده است و فاصله فناوری در خطوط annealing، pickling و coating را مهمترین عامل این شکاف دانست.
مدیرعامل صبافولاد خلیج فارس گفت: تحلیل مصرف فولادهای ویژه در منطقه نشان میدهد ترکیه، پاکستان، عراق، امارات و عمان به ترتیب بیشترین میزان مصرف را دارند.
وی در ادامه افزود :در ایران، فولادهای الکتریکی و فولادهای پیشرفته با ارزش افزوده بالا بیشترین بازده سرمایه را دارند، زیرا هم نیاز داخلی را تأمین میکنند و هم پتانسیل صادراتی دارند.
وی گفت : چالشهای اصلی توسعه فولادهای ویژه در کشور شامل کمبود فناوری و دانش، ضعف تحقیق و توسعه، محدودیت بازار و صادرات، کمبود سرمایهگذاری و نارسایی سیاستگذاری است.
هیچ ارتباطی میان کمبود اب و مصرف صنعت فولاد نیست
بهادر احرامیان، مدیرعامل شرکت فولاد یزد، در پنل «چالشهای ژئوپلیتیکی و رقابتپذیری در بازارهای صادراتی فولادهای آلیاژی» گفت: هیچ ارتباط معناداری میان مشکل کمبود آب کشور و صنعت فولاد وجود ندارد و سهم صنعت فولاد از مصرف آب تنها حدود ۰.۰۵ درصد است.
وی گفت: اگر هدف صنعت حرکت به سمت تولیدات با ارزش افزوده بالاتر است، این مسیر صرفاً به فولادهای آلیاژی محدود نمیشود و باید سبد وسیعتری از محصولات مورد توجه قرار گیرد.
احرامیان افزود: ۶۰ درصد تولید فولاد ایران در گروه محصولات طویل قرار دارد، در حالی که در جهان ۷۰ درصد تولید فولاد به محصولات عریض اختصاص دارد. او تأکید کرد این تفاوت نشان میدهد که ظرفیتسازی صنعت فولاد ایران با الگوی جهانی متفاوت است و در مسیر توسعه محصولات با ارزش افزوده بالا باید این نکته بهعنوان یک واقعیت ساختاری مهم مدنظر قرار گیرد.
بازاریابی مشکل جدی صادرات فولاد ایران است
کیوان جعفریطهرانی، کارشناس ارشد بازارهای بینالملل فولاد و سنگآهن، در پنل «چالشهای ژئوپلیتیکی و رقابتپذیری در بازارهای صادراتی فولادهای آلیاژی» گفت: مشکل اصلی صنعت فولاد ایران، همانند بسیاری از صنایع دیگر، ضعف در بازاریابی است و در این حوزه موازیکاری گستردهای مشاهده میشود.
وی گفت: شانس فولادسازان ایرانی برای حضور در بازار هند بسیار بیشتر از بازاری مانند ترکیه است، زیرا ترکیه بخش عمده تولید خود را صادر میکند، اما هند یک بازار مصرفکننده است و حدود ۹۰ درصد تولید فولاد این کشور در داخل مصرف میشود.
جعفریطهرانی تأکید کرد: ضروری است از اکنون بازار هند بهعنوان مقصدی مهم برای صادرات فولادهای پیشرفته و سایر محصولات فولادی در نظر گرفته شود.
ایمان عتیقی مرد سال فولاد ایران شد
با حضور دکتر سمیعی نژاد معاون وزیر صمت و رییس ایمیدرو و در حضور مدیران عامل شرکتهای بزرگ معدنی و فولادی کشور ، ایمان عتیقی مرد سال فولاد ایران و برگزیده جایزه SEA استیل پرایس شد ایمان عتیقی مدیرعامل شرکت معدنی و صنعتی گل گهر با نظر مدیران، صاحبنظران، فعالان و خبرنگاران حوزه فولاد، به عنوان مرد سال فولاد ایران معرفی و برگزیده جایزه SEA استیل پرایس شد. برگزیده جایزه SEA(Steel Excellence Award) هر سال در کنفرانس های استیل پرایس معرفی میگردد و سال گذشته دکتر سمیعی نژاد این موفقیت را کسب کرده بود. دولت گره گشای بخش خصوصی نیستامیر توکلیرودی، عضو کمیسیون صنایع و معادن مجلس، در پنل چالشهای ژئوپلیتیکی و رقابتپذیری در بازارهای صادراتی فولادهای آلیاژی گفت: مهمترین چالش امروز صنعت فولاد، حملونقل است؛ چالشی که بهدلیل مدیریت نادرست در آمایش سرزمینی صنعت بهوجود آمده است.
وی گفت: امروز بین ۴۰ تا ۵۰ درصد قیمت تمامشده فولاد را هزینههای حملونقل تشکیل میدهد، در حالی که پیشتر این رقم حدود ۳۰ درصد بود. اگر حملونقل ریلی توسعه نیابد، حمل محصولات فولادی عملاً توجیه اقتصادی خود را از دست خواهد داد.
وی گفت: یکی از رسالتهای ما این است که هرجا امکان تکمیل زنجیره وجود دارد، آن را در راستای تولید فولادهای آلیاژی و محصولات با ارزش افزوده بالا شکل دهیم.
وی گفت: اگر بخش خصوصی انتظار دارد دولت گرهگشایی کند، سخت در اشتباه است؛ زیرا اگر دولت توان گرهگشایی داشت، امروز ناترازی انرژی کمر صنعت را خم نکرده بود.
وی گفت: سیاستگذاریهای اخیر بانک مرکزی صدای مجلس را هم درآورده است.
وی گفت: بهزودی تالار دوم برای عرضه ارز صادراتی زنجیره فولاد ایجاد خواهد شد.
تولید فولاد با ارزش افزوده بالا یک ضرورت استراتژیک است
مهران محجوبنژاد، معاون برنامهریزی شرکت فولاد تکنیک، در پنل چالشهای ژئوپلیتیکی و رقابتپذیری در بازارهای صادراتی فولادهای آلیاژی گفت: یکی از چالشهای مهم تولید و صادرات محصولات با ارزش افزوده، محدود بودن مصرف این محصولات در بازارهای جهانی و عدم جذب آنها توسط صنایع پاییندست کشورهای صنعتی پیشرفته است. این کشورها، مانند ژاپن و آلمان، عمدتاً از محصولات با ارزش افزوده تولید داخل خود استفاده میکنند. وی گفت: صادرات این نوع محصولات نیازمند برندسازی و بازاریابی بینالمللی حرفهای است. وی گفت: برای حضور رقابتی در بازارهای جهانی، تولید باید در سایزهای متنوع، گریدهای مختلف و با استانداردهای بالا انجام شود و این موضوع ضرورت دسترسی به فناوریهای روز صنعت را برجسته میکند. وی گفت: چالش تأمین منابع مالی، بهویژه با توجه به سرمایهگذاری قابلتوجه موردنیاز در فناوریهای تولید محصولات با ارزش افزوده بالا، از دیگر مسائل مهم این حوزه است. وی گفت: محدودیت و افزایش هزینههای انرژی و زیرساخت نیز از چالشهای جدی پیشِروی تولیدکنندگان است. وی گفت: با وجود این چالشها، تولید و صادرات محصولات با ارزش افزوده بالا یک انتخاب نیست، بلکه یک ضرورت استراتژیک برای صنعت فولاد کشور بهشمار میآید.