کاهش مصرف نسوز در شرکت فولاد خوزستان

مصرف نسوز واحد فولادسازی فولاد خوزستان در سال ۱۳۹۹ نسبت به سال های گذشته به پایین‌ترین حد خود رسید، به طوری که کمترین مقدار مصرف سال های قبل، مربوط به سال ۱۳۹۶ و به میزان ۱۱/۹۷۰ کلیوگرم بوده که با تلاش کارشناسان شرکت این میزان در سال ۱۳۹۹ به ۱۱/۷۰۷ کیلوگرم کاهش پیدا کرده است.

به گزارش چیلان ، محمود لندی معاون بهره‌برداری شرکت فولاد خوزستان با اعلام این خبر افزود: مصرف نسوز واحد فولادسازی در سال ۱۳۹۹ نسبت به سال های گذشته به پایین‌ترین حد خود رسید، به طوری که کمترین مقدار مصرف سال های قبل، مربوط به سال ۱۳۹۶ و به میزان ۱۱/۹۷۰ کلیوگرم بوده که با تلاش کارشناسان شرکت این میزان در سال ۱۳۹۹ به ۱۱/۷۰۷ کیلوگرم کاهش پیدا کرده است.

لندی دستیابی به چنین موفقیتی در شرایط تحریم را نشان از اراده و دانش فنی متخصصان شرکت فولاد خوزستان دانست و اظهار داشت: تحریم‌های ظالمانه دسترسی به منابع با کیفیت خارجی را دشوار کرده است و از سویی دسترسی تامین‌گنندگان به تهیه مواد نسوز مرغوب کمتر شده است.

با در نظر گرفتن عوامل کاهش مصرف نسوز همچون: پایداری کیفیت شارژ فلزی کوره‌ها‌ (عمدتا آهن اسفنجی) و صرفه‌جویی در مصرف نسوز، کارگروه تخصصی با حضور کارکنان قسمت‌های تاثیرگذار به ویژه در واحدهای نسوز، کارگاه ذوب، ریخته‌ گری و دیسپاچری تشکیل شد و پس از تلاش‌های بی‌وقفه و پایش مستمر مصرف مواد نسوز، حاصل کار گروه بهبود مولفه‌های تاثیرگذار بر تولید پایدار و در نهایت کاهش مصرف نسوز را به دنبال داشت.

معاون بهره‌برداری شرکت فولاد خوزستان از کاهش ۱۱۰ میلیارد ریالی هزینه‎‌های نسوز شرکت خبر داد و ادامه داد: مجموع کاهش دو دهم کیلوگرمی مصرف نسوز به ازاء هر تن محصول تولیدی مصرف نسوز در سال گذشته نسبت به رکوردهای قبلی، ۷۳۸ هزار کیلوگرم برآورد شده است که رقمی معادل ۱۱۰ میلیارد ریال صرفه‌‌ جویی شده است.

لندی هدف از استفاده مواد نسوز در فولادسازی را ایجاد یک یا چند لایه محافظ جداره فلزی در کوره دانست و افزود: ایجاد لایه‌های محافظتی در کوره، پاتیل و تاندیش به منظور نگهداری از مذاب تولیدی و جلوگیری از در معرض قرار گرفتن جداره فلزی اصلی با مذاب و سرباره، ایجاد مقاومت در برابر کاهش دمای ذوب و بهبود کیفی مذاب تولیدی از طریق حذف ناخالصی‌های ذوب از مراحل تولید مذاب تا ریخته‌گری، از دیگر موارد مهم استفاده از مواد نسوز به شمار می‌آید.