شرکت های بزرگ تولیدی در زمینه فولاد دارای زنجیره تامین وسیعی در بخش تامین یا ساخت کالاها و خدمات می باشند. تعداد اقلام تامینی آنها در زمینه مواد اولیه، مواد مصرفی و قطعات بسیار زیاد می باشد. مواد اولیه با توجه به تیراژ محصولات نهایی سفارش می گیرند و در واقع تشکیل دهنده اجزا محصول می باشند؛ مواد مصرفی در فرایند تولید مورد استفاده قرار می گیرند و در انتها از فرایند با توجه به چرخه عمر خود خارج می شوند. قطعات یدکی هم که اجزاء تشکیل دهنده ماشین آلات می باشند، وابسته به عمر تجهیزات و شرایط محیطی تجهیزات می باشند.
هر کدام از مواد ذکر شده در بالا دارای الگوی تقاضای منحصر به فرد خود می باشد و قطعا سیستم بهینه سازی سطح موجودی و شرایط تامین آنها هم متفاوت است. با درنظر گرفتن این مسائل و شرایط تحریمی، همیشه نگرانی از تامین به موقع، باکیفیت و پایدار برای اینگونه سازمان ها بزرگ وجود دارد. لذا در شرایط تحریم و بسته شدن کانال های توزیع خارجی، رویکرد بومی سازی به عنوان راهکار در کشور فراگیر گردید و قطعا یکی از دغدغه های سازمان ها برای استفاده از کالاهای بومی سازی شده کیفیت عملکردی و تکنولوژیک آن نسبت به مشابه خارجی در زمان استفاده می باشد.
تامین کنندها علاوه بر برآورده کردن سفارش ها باید بتوانند پایداری تامین خود را در شرایط سخت هم حفظ نمایند. با توجه به مطالب و مسائل ذکر شده در بالا، طراحی یک مدل ارزیابی عملکرد که بتواند ارزیابی جامعی از عملکرد تامین کننده را مورد سنجش قرار دهد، ضروری به نظر می رسید.
پروژه ارزیابی عملکرد بومی شده شرکت فولاد هرمزگان، با رویکرد حذف نقاط ضعف و استفاده از نقاط قوت مدل های مفهومی و فرایندی موجود در دنیا با شرایط محیطی سازمان، توسعه، نوآوری و بهبود داده شده است و در تدوین و طراحی از سیستم داینامیک و AHP فازی در ساختار مدل فرایندی ارزیابی عملکرد استفاده شده است به طوری که همه جوانب و معیارهای اصلی هر فرایند تامینی را پوشش می دهد.
مدل مذکور برای تمام سازمان های که دغدغه اقتصادی بودن سفارش و یا زمان تامین وکیفیت کالا دریافتی در زمان استفاده را دارند، قابل اجرا می باشد، حتی سازمان های که در پی سنجش پایداری تامین کنندگان خود می باشند.
نوآوری مدل به بازه ای بودن و پویایی آن می باشد و عملکرد تامین کننده را در تامین یا ساخت یک کد کالا به تنهای و حتی چندین کد کالا به صورت تجمعی از زمان سفارش تا استفاده کالا توسط بهره بردار خواهد سنجید و همچنین پایداری تامین را می تواند در قالب یک مدل فرایندی اندازه بگیرد تا جایی که براساس آن تخصیص معاملات هم انجام گیرد.
قطعا اطلاع از عملکرد گذشته تامین کنندگان در سه حوزه قیمت، کیفیت و زمان می تواند چشم انداز بهتری را برای واحدهای خرید، دفاتر فنی تولید و واحدهای بومی سازی در برنامه ریزی آینده و انجام معاملات بعدی داشته باشد.
از جمله نتایج مهم ارزیابی عملکرد، داشتن لیست قابل اتکا از تامین کنندگانی می باشد که در برآورده ساختن سفارش ها توانسته اند عملکرد خوبی از خود نشان دهند و همچنین شناسایی تامین کنندگانی که عملکرد ضعیفی داشته اند که این مساله در بومی سازی و سنجش کیفیت کالاهای ساخته شده در هنگام استفاده بسیار حائز اهمیت است. لذا پس از اجرای این مدل دیگر با علم و آگاهی از عملکرد تامین کنندگان فرایند تخصیص یا تعلیق صورت خواهد گرفت.
این رویکرد علاوه بر غربالگری تامین کنندگان خوب و حفظ و ارتقا شرایط آنها، می تواند زمینه ای برای ارتقای تامین کنندگان ضعیف تر فراهم سازد و نتایج این امر تامین اقتصادی، با کیفیت و به موقع و افزایش بهره وری برای فولاد هرمزگان خواهد بود.
در ذیل به مدل مفهومی تدوین شده در شرکت فولاد هرمزگان اشاره می گردد.
- مدیرعامل فولاد هرمزگان: درآمد بیش از ۱۵ همت در نیمه نخست امسال محقق شد
- صرفهجویی ارزی ۱۰۰ هزار دلاری در فولاد هرمزگان
- تجدید آگهی فراخوان عمومی ارزیابی کیفی پیمانکاران فولاد هرمزگان
- تولید ۹۴۵ هزار تن محصول در سهماهه نخست سال/ نگرانی فولاد هرمزگان از محدودیت انرژی
- رشد تولید در فولاد هرمزگان/ تولید تختال در هرمزگان باز هم رکورد شکست
- نهادینه شدن بهرهوری و کیفیت در فولاد هرمزگان
- بهار زیبای فولاد هرمزگان با رکوردشکنی آغاز شد
- مدیرعامل شرکت فولاد هرمزگان: ثبت رکوردهای روزانه، مقدمه تحقق جهش تولید است
- آغاز همکاری خوارزمی و فولاد هرمزگان
شماره 116 نشریه چیلان
شماره جدید نشریه «چیلان» منتشر شد/ فاجعه در معادن!شماره 115 نشریه چیلان
شماره جدید نشریه «چیلان» منتشر شد/ انتظار فولادسازان از دولت جدید ..شماره 114 نشریه چیلان
شماره جدید نشریه «چیلان» منتشر شد/ تابستان سخت فولادسازانشماره 113 نشریه چیلان
شماره نوروزی چیلان منتشر شد/ سال تداوم چالش های فرابخشی فولاد و ص .. مهندس عبدالوحید افسری
رییس هیأت مدیره فولاد شاهرود
سید رسول خلیفه سلطانی
دبیر انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران
مهندس مدنیفر
مدیرعامل شرکت اپال پارسیان سنگان
مجتبی حمیدیان
مدیرعامل شرکت سنگ آهن مرکزی ایران
حمیدرضا طاهری زاده
عضو هیئت مدیره انجمن نوردکاران فولادی ایران
اسدالله فرشاد
عضو هیئت مدیره انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران
مهندس سیدعباس حسینی
مدیرعامل کاوه جنوب کیش