به گزارش چیلان ،روحالله بیرانوند، رئیس تعمیرگاه ریختهگری مداوم شرکت فولاد مبارکه اظهار کرد: ماشینهای ریختهگری مداوم از یک قالب ریختهگری مداوم و تعدادی سگمنت تشکیل شده که بنا به طراحی ماشین ریختهگری، به ترتیب خاصی پشت سر هم قرار گرفته و نصب میشوند.
وی افزود: در ابتدای ریختهگری، مذاب وارد قالب شده و انجماد اولیه آغاز میشود. سپس تختال تشکیل شده، از قالب خارج شده و توسط سگمنتها، به سمت انتهای ماشین ریختهگری هدایت میگردد. قسمت بالای ماشین ریختهگری که از قالب و سگمنت صفر تشکیل شده، تحت تنشهای حرارتی و نیروهای فرواستاتیکی بسیار شدید قرار دارد، ولی در انتهای ماشین ریختهگری با توجه به افت دمای تختال، این تنشهای حرارتی به میزان قابلتوجهی کاهش پیدا میکنند، ازاینرو عمر کاری قالب نسبت به سگمنتهای انتهای ماشین ریختهگری کمتر است و پس از تولید تناژ مشخصی، باید تعویض گردد.
رئیس تعمیرگاه ریختهگری مداوم شرکت فولاد مبارکه خاطرنشان کرد: در شرکتهای معتبر دنیا معمولا قالبهای عادی را برای عمر کاری ۴۵ هزار تن هدفگذاری میکنند و چنانچه بر روی قالب عملیات، بهینهسازی نظیر پوششدهی صفحات مسی انجام شود، انتظار میرود حداکثر ۹۰ هزار تن محصول تولید شود؛ در فولاد مبارکه نیز در سالهای اخیر بهبودهای فراوانی بر روی قالبهای ریختهگری انجامشده که از آن جمله میتوان به پوششدهی صفحات مسی قالبها در داخل کشور اشاره کرد که موفقیتی چشمگیر بود.
وی ادامه داد: بهواسطه همین بهبودها، قالب شماره ۴۴ در دوم مهرماه سال جاری بر روی ماشین ۲ ریختهگری شرکت فولاد مبارکه نصب شده و در یک رکورد کاری و بدون تعویض و تعمیر، تا ۵ آبانماه مورد بهرهبرداری قرار گرفته و مجموعا میزان ۹۸ هزار و ۱۰۰ تن تختال بهوسیله این قالب، ریختهگری شد که به میزان ۸ هزار و ۱۰۰ تن بالاتر از استاندارد مطلوب جهانی بوده و مهر تأییدی بر توانمندی و دانش فنی ایجادشده در مجموعه ریختهگری مداوم شرکت فولاد مبارکه است.
بیرانوند تأکید کرد: در همین دوره زمانی، قالب شماره ۷ که در ۳۰ شهریورماه سال جاری بر روی ماشین ۵ ریختهگری فولاد مبارکه نصب شده، در یک رکورد مشابه، بهصورت مداوم و بدون هیچگونه تعمیر یا تغییر تا اول آبانماه امسال مورد استفاده قرار گرفت و مجموعا ۹۳ هزار و ۶۰۰ تن تختال توسط این قالب بر روی خط یک ماشین ۵ ریختهگری تولید گردید که به میزان ۳ هزار و ۶۰۰ تن از استاندارد جهانی فراتر رفته و این امر نشان از اثربخش بودن فعالیتهای انجامشده بر روی این تجهیز است.
وی در پایان یادآور شد: افزایش عمر کاری قالب و تجهیزات ماشینهای ریختهگری به معنی کاهش توقفات، کاهش مصرف قطعات یدکی، کاهش قطعات مصرفی، افزایش در دسترس بودن خط تولید، کاهش تعمیرات، افزایش راندمان تولید و تعمیرات و در نهایت موجب افزایش خودباوری در فولاد مبارکه و واحد ریختهگری مداوم خواهد شد.
- سامانه جامع بومیسازی شرکت فولاد مبارکه رونمایی شد
- بهبود صددرصدی عملکرد شرکت ورقخودرو با پیوستن به گروه فولاد مبارکه
- بومیسازی دانش فنی ساخت صفحات مسی قالبهای ریختهگری پیوسته صنایع فولادسازی (کریستالایزر)
- فولاد مبارکه و فولاد خوزستان در هیئت مدیره بورس کالا ابقا شدند/ کرسی ذوب آهن اصفهان در هیئت مدیره بورس کالا از دست رفت
- قیمت گاز و برق برای فولادسازان کشور ۷ تا ۸ برابر نرخ مصارف خانگی است
- توسعه استفاده از پنلهای خورشیدی در میان فولادسازان ترکیه / ترکها چند نیروگاه خورشیدی بنا کردهاند؟
- فولاد سنگان، محور توسعه متوازن در شمال شرق کشور
- در چهارمین جشنواره و نمایشگاه ملی فولاد ایران انجام میشود؛حضور دانشبنیانهای فولادی در پاویون شهرک علمی و تحقیقاتی اصفهان
- انجام تعمیرات اساسی و چابکسازی خطوط تولید در فولاد مبارکه
شماره 116 نشریه چیلان
شماره جدید نشریه «چیلان» منتشر شد/ فاجعه در معادن!شماره 115 نشریه چیلان
شماره جدید نشریه «چیلان» منتشر شد/ انتظار فولادسازان از دولت جدید ..شماره 114 نشریه چیلان
شماره جدید نشریه «چیلان» منتشر شد/ تابستان سخت فولادسازانشماره 113 نشریه چیلان
شماره نوروزی چیلان منتشر شد/ سال تداوم چالش های فرابخشی فولاد و ص .. اکبرگلبو
مدیرعامل شرکت بینالمللی مهندسی سیستمها و اتوماسیون(ایریسا)
اردشیر فاضلی
مدیرعامل شرکت بازرگانی معادن و صنایع معدنی ایران (ایمیکو)
مهندس عبدالوحید افسری
رییس هیأت مدیره فولاد شاهرود
سید رسول خلیفه سلطانی
دبیر انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران
مهندس مدنیفر
مدیرعامل شرکت اپال پارسیان سنگان
مجتبی حمیدیان
مدیرعامل شرکت سنگ آهن مرکزی ایران
حمیدرضا طاهری زاده
عضو هیئت مدیره انجمن نوردکاران فولادی ایران
اسدالله فرشاد
عضو هیئت مدیره انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران