به گزارش چیلان به نقل از روابط عمومی مجتمع فولاد صنعت بناب، کارشناسان و نیروهای متخصص مجتمع فولاد صنعت بناب توانستند با تکیه بر دانش و توان فنی و با هزینه پائین تر از نمونه خارجی کوره القایی را طراحی و کیفیتی برابر بسازند.
شایان ذکر است کلیه قسمت های کوره ها با مهندسی معکوس در واحد مهندسی طراحی و برای طراحی این کوره ها از نرم افزار های شبیه ساز استفاده شده است همچنین کلیه قسمت های کوره پیش از ساخت تحت انواع تست ها در این نرم افزارها قرار گرفته و پس از تایید نهایی جهت ساخت اقدام می گردد.
گفتنی است طراحی کویل، یوک و سایر قسمت ها با نرم افزارهای شبیه ساز، شبیه سازی می شوند تا بهترین نوع مواد و جانمایی برای راندمان بالا صورت پذیرد، استفاده از نرم فزارهای شبیه ساز باعث جلوگیری از دو باره کاری و اتلاف زمان و انرژی و .. می شود.
مجتمع فولاد صنعت بناب در واحد ذوب ۵۲۰ این مجتمع دارای ۴ ست کوره القائی بوده که ست پنجم به همت و تلاش متخصصین این مجتمع طراحی، ساخت و نصب گردیده است که بزودی مورد بهره برداری قرار می گیرد.
- حرکت فولاد مبارکه از بومی سازی قطعات به بومی سازی واحدهای تولیدی/ فولاد مبارکه دیگر هیچ برداشتی از زاینده رود ندارد/ مشارکت فولاد مبارکه در استخراج گاز میدان مدار/ طراح بودن جایگزین اجرای طرح میشود
- ورود MMTE به باشگاه بین المللى طراحان کوره هاى قوس الکتریکى در صنایع فولاد
- صرفه جویی ارزی ۲۱ میلیون یورویی به واسطه بومی سازی/تقسیم سود ۱۴۷ تومانی به ازای هر سهم
- بومیسازی ضرورت امروز صنعت و معدن ایران
- بومیسازی محور توسعه پایدار “کچاد”/نوسازی ناوگان معدن و هوشمندسازی عملیات معدنی
- «نوچاد» گامی مهم در بومی سازی و صرفه جویی ارزی
- کارنامه درخشان فولاد صنعت بناب در سال ۱۴۰۱
- در چهارمین جشنواره و نمایشگاه ملی فولاد ایران انجام شد؛تقدیر از تولیدکنندگان داخلی فعال در زمینه بومی سازی
- زیرساختهای انرژی از توسعه ایجاد شده در صنعت فولاد عقب افتاده است

دکتر حمید رضا فلاح
مدیر عامل شرکت فولاد توان آور آسیا

محمدکاظم صباغی هرندی
مدیر ارشد خدمات فنی و پشتیبانی شرکت فولاد مبارکه

مهندس طهمورث جوانبخت
مدیرعامل شرکت مجتمع فولاد خراسان

عطاالله معروفخانی
مدیرعامل شرکت فولاد هرمزگان

اکبرگلبو
مدیرعامل شرکت بینالمللی مهندسی سیستمها و اتوماسیون(ایریسا)























