در آغاز باید این مطلب را عنوان کرد که فولاد صنعتی انرژی بر است و انرژی از جمله موضوعاتی است که همواره بر روی آن بحث جدی می شود. مسئله دیگر نیروی انسانی است و در گام بعد به جهت حجم و وزن بالایی که در این صنعت تولید و جابجا می شود، باید به سراغ حمل و نقل برویم.
علاوه بر موارد ذکر شده، فولاد صنعتی است که برای رسیدن به توجیه اقتصادی باید تولید انبوه شود که این امر هم مستلزم نقدینگی و سرمایه گذاری بالاست. نکات مطرح شده مواردی است که بهره وری در آنها موثر می باشد و روی آوردن به تکنولوژی های جدید می تواند به آنها کمک کنند. تغییر در تکنولوژی های موجود، یا استفاده از تجهیزات به روز و الگوبرداری از کشورهایی که در صنعت فولاد شناخته شده هستند می تواند باعث بهبود عملکرد شود.
در طرح های توجیه اقتصادی کشور ما، سرمایه در گردش و بازگشت سرمایه، ۳ تا ۶ ماه عنوان می شود درحالی که کشوری مانند ژاپن این عدد به زیر یک روز و ۸ساعت رسیده است. این مسئله به سیاست های دولت، وضعیت حمل و نقل و دسترسی به مواد اولیه شرک ها هم افزایش خواهد یافت.
به نظر می رسد در کشور ما که هزینه های مالی بالاست، اگر زمان بازگشت سرمایه کاهش یابد، شاهد کاهش هزینههای واحدها هم
خواهیم بود و این اعداد در صنعتی همچون فولاد به وضوح خود را نشان می دهد.
در بخش نیروی انسانی نیز شاهد هستیم که تناژ تولیدی هر نفر به طور روزانه در شرکت های فولادی کشور تفاوت های زیادی با یکدیگر و با استانداردهای جهانی دارد اما اگر بتوانیم مقدار تناژ تولید را با کاهش نیروی انسانی افزایش دهیم خواهیم توانست بهره وری نیروی انسانی را افزایش دهیم اما در حوزه حمل و نقل، دسترسی به مواد اولیه و حمل، موضوعی است که باید برای افزایش بهره وری مورد توجه قرار گیرد. فرآوری بر روی مواد اولیه درب معادن یا انتقال مواد خام و در نهایت دسترسی به بازارهای فروش و مصرف ازجمله مواردی است که باید به آنها توجه شود.
در یک کلام، برای آنکه بهره وری افزایش یابد، توجه به تمامی این موارد، جانمایی ها، تکنولوژی و حتی سرمایه گذاری ها مهم است.
باید بدانیم، رسیدن به بهره وری هزینه بر است و حتی نمی توان برای تمامی واحدها نسخه واحدی پیچید. از اینرو انجمن ها می توانند شرکت ها را در زمینه ارتقا بهره وری یاری رسانند.
- تامین برق صنعت با بهرهبرداری از نیروگاههای جدید تا پایان ۱۴۰۴/ صنایع، نیروگاههای۱۰ هزار مگاواتی احداث میکنند/ تکلیف زیان قطعی برق چه می شود؟
- هزینه انرژی صنایع فولادی به نرخهای جهانی رسیده است/ سهم صنعت فولاد از مصرف برق کشور تنها ۶ درصد است
- پیشروی صنعت فولاد از بومیسازی به توسعه فناوری/ فولاد ایران سبز است
- صنعت فولاد با بومیسازی قوام یافت / افراد تحصیلکرده و مستعد کشور را باور کنیم
- راهبرد صنعت فولاد در مواجه با چالشها چیست؟
- استان هرمزگان بهترین مکان توسعه صنعت فولاد کشور است
- لزوم توجه به اقتصاد دریا با محوریت صنعت فولاد
- مشاهده کنید: «بومیسازی ۴ محصول استراتژیک در صنعت فولاد»
- تبعات محدودیت های انرژی بر صنعت فولاد
شماره 116 نشریه چیلان
شماره جدید نشریه «چیلان» منتشر شد/ فاجعه در معادن!شماره 115 نشریه چیلان
شماره جدید نشریه «چیلان» منتشر شد/ انتظار فولادسازان از دولت جدید ..شماره 114 نشریه چیلان
شماره جدید نشریه «چیلان» منتشر شد/ تابستان سخت فولادسازانشماره 113 نشریه چیلان
شماره نوروزی چیلان منتشر شد/ سال تداوم چالش های فرابخشی فولاد و ص .. اردشیر فاضلی
مدیرعامل شرکت بازرگانی معادن و صنایع معدنی ایران (ایمیکو)
مهندس عبدالوحید افسری
رییس هیأت مدیره فولاد شاهرود
سید رسول خلیفه سلطانی
دبیر انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران
مهندس مدنیفر
مدیرعامل شرکت اپال پارسیان سنگان
مجتبی حمیدیان
مدیرعامل شرکت سنگ آهن مرکزی ایران
حمیدرضا طاهری زاده
عضو هیئت مدیره انجمن نوردکاران فولادی ایران
اسدالله فرشاد
عضو هیئت مدیره انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران