در طول سالیان گذشته، تلاشهای مستمر بسیاری برای توسعه صنعت فولاد و ارتقای سطح عملکردی این زنجیره تولید انجام گرفته است. در چشمانداز برنامه توسعه با سرمایهگذاری مناسب، تولید ۵۵ میلیون تن از این فلز استراتژیک برای افق ۱۴۰۴ هدفگذاری شده است. در حال حاضر، زنجیره ارزش فولاد بخش قابل توجهی از صادرات غیرنفتی کشور را به خود اختصاص داده است به طوری که علاوه بر تأمین نیاز داخل کشور به محصولات زنجیره فولاد، امکان توسعه بازارهای صادراتی نیز به وجود آمده است.
صنعت فولاد در رده صنایع استراتژیک و با اهمیت کشور قرار دارد. تولید در این زنجیره از بخش معدن تا محصول نهایی، موقعیتهای شغلی متعددی را در مناطق مختلف و محروم کشور ایجاد کرده است. درنتیجه توقف تولید در این صنعت ضربات قابل توجهی به اشتغالزایی مستقیم و غیرمستقیم حاصل از عملکرد فولادسازان وارد خواهد کرد.
بزرگترین تولیدکننده آهن اسفنجی بر پایه گاز
ایران دهمین تولیدکننده بزرگ فولاد دنیا و جزو تولیدکنندگان رده اول آهن اسفنجی برپایه گاز در جهان است. بخش قابل توجهی از مصرف گاز در زنجیره ارزش فولاد به واحدهای تولیدکننده آهن اسفنجی تعلق دارد و محدودیت در روند تامین گاز مورد نیاز واحدهای فولادی کشور به منزله کاهش تولید در این زنجیره و در مواردی منجر به توقف تولید میگردد.
گاز به عنوان منبع اصلی تامین انرژی در کشور مورد استفاده قرار میگیرد و در صورت عدم توازن تولید و مصرف گاز، صنایع مصرفکننده انرژی همچون فولاد و سیمان تحت تاثیر این کمبود قرار خواهند گرفت. در شرایط فعلی با توجه به اینکه صنعت گاز کشور همپای سایر صنایع رشد نکردهاند، روند تداوم تولید در سایر صنایع نیز با چالش روبرو شده است.
چالش تأمین انرژی از برق تا گاز
فولادسازان کشور در ماههای گرم سال با چالش جدی در تامین برق روبرو بودند. چالشی که زمینه افت قابل توجه تولید آنها را فراهم کرد. حال با شروع موج سرما، کمبود و قطع گاز به منزله وارد آمدن خسارات جدی دیگری به این صنایع خواهد بود.
صادرات فولاد عموما براساس یک برنامه از پیش تعیینشده و در قالب قراردادهای بلندمدت انجام میشود، در نتیجه فعالان این صنعت در چنین موقعیتی از اجرای تعهدات صادراتی خود باز خواهند ماند. تکرار این موارد میتواند به از دست رفتن بازارهای صادراتی نیز منجر گردد. این درحالی است که حضور فولاد ایران در بازارهای بینالمللی با سختی و مرارت بسیار به دست آمده و اکنون نمیتوان به سادگی این بازارها را به رقبا واگذار نمود.
عدم امکان استفاده از مازوت در واحدهای احیاء مستقیم
براساس آمارهای ارائه شده، زنجیره فولاد تنها بخش کوچکی از مصرف گاز در کشور را به خود اختصاص داده است. حدود ۹۰ درصد فولاد کشور به روش احیاء مستقیم تولید میشود که گاز طبیعی در این واحدها بهعنوان خوراک مورد استفاده قرار میگیرد. پیشنهاداتی نظیر استفاده از مازوت یا سایر سوختها به عنوان جایگزین در عموم واحدهای تولید فولاد مقدور نمیباشد. بهعنوان نمونه تولید آهن اسفنجی در صنایع فولادی کاملا بر پایه بهرهگیری از گاز تعریف شده است.
گاز، فولاد پاک و مسئله محیط زیست
علاوه بر این باید تاکید کرد گاز در رده انرژیهای پاک قرار دارد. در چنین شرایطی جایگزین کردن گاز با مازوت یا گازوئیل به منزله ایجاد آسیبهای محیط زیستی و تشدید آلایندگی هوا خواهد بود. این درحالی است که کشور ما طی سالهای اخیر با چالشهای جدی درخصوص آلودگی هوا روبرو شده است. در چنین فضایی نمیتوان با تغییر یکباره سوخت صنایع، این مشکل را تشدید و با سلامت و جان انسانها را در معرض خطر قرار داد.
افزایش قیمت گاز و صرفه اقتصادی تولید
موضوع دیگر افزایش قیمت گاز بوده که در بودجه سال ۱۴۰۱ بدان اشاره شده و مباحث مربوط به آن در حال حاضر در مجلس محترم شورای اسلامی در دست بحث و بررسی است. افزایش قیمت، واحدهای تولید آهناسفنجی را با مشکل مواجه کرده است. در حقیقت با افزایش قیمت گاز این امکان وجود دارد که تولید برخی از صنایع فولادی صرفه اقتصادی نداشته و منجر به تعطیلی برخی از کارخانجات شود، چراکه مبنای ایجاد این واحدها، براساس مزیت نسبی گاز ارزان بوده است. با توجه به متوسط قیمت فروش شمش خام، هزینهای که فولادسازها برای انرژی در بخش کوره قوس الکتریکی پرداخت کردهاند، حدود ۸ درصد از کل قیمت فروش شمش خام بوده است. توجه به این نکته ضروری بهنظر میرسد که تامین زیرساختهای انرژی بر عهده دولت است. در نتیجه انتظار میرود با تدوین سیاستی صحیح، رشد و توسعه متوازن و پایدار در این زنجیره مورد توجه قرار گیرد.
- رشد تولید به همراه افزایش سرعت اجرای طرحهای توسعهای در فولاد هرمزگان
- مدیرعامل فولاد هرمزگان در جلسه کمیته مدیریت ماهانه مطرح کرد/ رشد تولید همراه با افزایش سرعت طرحهای توسعهای
- افزایش ۴۸ درصدی سودآوری فولاد هرمزگان
- ثبت رکورد ۹۹.۶۵ درصدی در کیفیت و تولید موفقیتآمیز گِرید میکروآلیاژی در فولاد هرمزگان
- مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه مطرح کرد: حمایت همهجانبه از پروژههای فولاد هرمزگان
- تقسیم ۶۵۰ ریالی سود در مجمع «هرمز»
- رشد ۱۵ درصدی تولید فولاد هرمزگان در بهار
- کاهش قابلتوجه هزینه دموراژ فولاد هرمزگان
- حضور کارشناسان و مدیران فولاد هرمزگان در کنفرانس علمی metec & estad 2023
- تندیس زرین همایش سراسری مسئولیت پذیری اجتماعی و فرهنگ سازمانی به فولاد خوزستان رسید
- تولید ریل ملی توسط ذوب آهن اصفهان ، افتخار بزرگی است
- آلمانیها در سال جاری چقدر فولاد تولید کردند؟ / آمار انجمن فولاد آلمان از تولید محصولات میانی، چدن و نورد گرم
- چند نکته دربارۀ پیشنهادی عجیب
- استقبال نوردکاران از قیمت زیر ۲۰ هزار تومانی شمش/ نتیجه معاملات شمش فولادی در بورس کالا
- «تحلیل معاملات فولاد» بورس کالا در شهریورماه ۱۴۰۲ / کدام محصولات در صدر معاملات قرار دارد؟ + جزئیات و نکات مهم عرضه و تقاضای محصولات زنجیره فولاد
- تهدید و فرصت برای صادرات فولاد ایران / اقدام همزمان دولتهای ایران و روسیه در وضع عوارض بر صادرات فولاد
- دستور اخذ مالیات بر صادرات صادر شد
- کار بزرگ فولاد خوزستان در تامین نیاز بازار با وجود محدودیتهای شدید برق
- فولاد ساختمانی ارزان میشود؟ / دولت برای کاهش قیمت مسکن به سیمان و فولاد متوسل میشود
- چالشهای فولاد مبارکه در حوزه حاملهای انرژی و اقدامات جبرانساز
- قیمت فولاد چقدر در قیمت مسکن تاثیر دارد؟
- استقلال انرژی و تولید پایدار در صنعت فولاد، نقش اساسی نیروگاه خودتامین
- علی امیدی فیروزآبادی مدیرعامل جدید شرکت چند وجهی فولادلجستیک شد
- روایت انجمن جهانی فولاد از کاهش ۲۴ درصدی تولید فولاد ایران در ماه اوت / پیامدهای منفی خاموشیهای تابستان
شماره 108 نشریه چیلان مورد بررسی قرار گرفت:
شماره ۱۰۸ نشریه چیلان/ فرصتها و چالشهای «فولاد سبز» را در نشریه .. دکتر جاویدان حاجی آقا محسنی
مدیر عامل شرکت اکتشاف معادن و صنایع غدیر
مهدی کرباسیان
رئیس هیات عامل اسبق ایمیدرو
مهندس مهدی صناعیان
مدیرعامل شرکت پولاد تجهیز ایرسا
مهندس علیرضا چایچی یزدی
مدیرعامل و عضو هیئت مدیره شرکت فولاد آلیاژی ایران
جهاندار شکری
مدیرعامل ذوب آهن بیستون و عضو هیئت مدیره انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران