به گزارش چیلان ، صنعت ۱۰ درصد مصرف برق کشور را به خود اختصاص داده است و اشتغالزایی، تولید و ارزاوری بالایی دارد. تولیدکننده تعهد صادرات و تولید دارد این قطعی های پیاپی گاز و برق تمام برنامه صنایع را برهم زده است بخش های حمل و نقل، انرژی، برق و گاز باید بطور هماهنگ با صنعت فولاد حرکت کنند تا متناسب با توسعه صنعت فولاد، نیز پیشرفت و توسعه یابند.
وی گفت: در کل دنیا ۲ میلیارد تن فولاد تولید میشود که ایران با ظرفیت ۴۵ میلیون تن، ۳۰ میلیون تن تولید میکند که یکی از دلایل این اختلاف همین موضوع انرژی است.
سبحانی گفت: صنعت فولاد به عنوان صنعت مادر کشور شناخته می شود و با سازمان هایی که زیرساخت کشور را باید تامین کنند، ارتباط و تلاقی دارد و امکان پیشبرد این صنعت بصورت جزیره ای وجود ندارد. همچنین بخش های حمل و نقل، انرژی، برق و گاز باید بطور هماهنگ با صنعت فولاد حرکت کنند تا متناسب با توسعه صنعت فولاد، نیز پیشرفت و توسعه یابند.
وی گفت: در فرایند کوره بلند، تولید با ذغال سنگ انجام می شود که ذوب آهن و فولاد زرند از این روش استفاده می کنند. فرایند دیگر فرایند احیاء مستقیم و کوره قوس است که با استفاده از گاز، سنگ آهن احیا شده و آهن خالص تولید می شود. در کشور ما به دلیل وجود منابع سرشار گاز طبیعی و انرژی ارزان، صنعت فولاد به سمت استفاده از کوره قوس رفته است که متأسفانه مشکلاتی به همراه داشته است.
رییس انجمن فولاد ایران افزود: ۵۵۰۰ مگاوات برای تولید این میزان فولاد مصرف می شود که کمتر از ۱۰ درصد برق کشور است ولی نکته اینجاست که اولین صنعت برای برق قطع برق، صنعت فولاد است. این در حالی است که بسیاری از کارخانه های تولید فولاد در تلاشند تا برای کشور اشتغال، ارزآوری و منافع زیادی را تأمین کنند.
وی خاطر نشان کرد: قرار است ۵۵ میلیون تن تا سال ۱۴۰۴ برق تولید شود که ۱۰هزار مگاوات برق مورد نیاز است. همچنین برای ۳۰ میلیون تن حدود ۴۰ هزار میلیون متر مکعب در روز گاز مصرف می شود و برای ۵۵ میلیون تن باید ۷۰ میلیون تن روزانه گاز مصرف شود. بخش خصوصی امروز در حال تأمین ماشین آلات و بسترسازی برای تولید فولاد بیشتر در کشور هستند ولی امروز به خاطر این مشکلات با چالش هایی جدی روبرو هستند که باید وزراتخانه های مربوطه برای این موضوع برنامه ارائه کنند.
سبحانی تصریح کرد: اختصاص ۱۰ درصد از سهمیه گاز مورد نیاز فولادسازان چه بسا برای حداقل نیاز آن ها نیز کافی نیست و با توجه به آسیبی که به تولید وارد می شود باید فکری اساسی در این خصوص بشود. باید مدیریت مؤثر صورت گیرد تا این مشکلات فولادسازان کشور حل شود. باید در سه وزارتخانه مربوطه در این مورد تصمیمات لازم گرفته شود و برای این کار برنامه ارائه شود.
- تامین برق صنعت با بهرهبرداری از نیروگاههای جدید تا پایان ۱۴۰۴/ صنایع، نیروگاههای۱۰ هزار مگاواتی احداث میکنند/ تکلیف زیان قطعی برق چه می شود؟
- هزینه انرژی صنایع فولادی به نرخهای جهانی رسیده است/ سهم صنعت فولاد از مصرف برق کشور تنها ۶ درصد است
- پیشروی صنعت فولاد از بومیسازی به توسعه فناوری/ فولاد ایران سبز است
- صنعت فولاد با بومیسازی قوام یافت / افراد تحصیلکرده و مستعد کشور را باور کنیم
- توسعه بومیسازی تکنولوژی در صنعت آهن و فولاد / استقبال بینظیر فولادسازان از سازندگان داخلی
- راهبرد صنعت فولاد در مواجه با چالشها چیست؟
- استان هرمزگان بهترین مکان توسعه صنعت فولاد کشور است
- لزوم توجه به اقتصاد دریا با محوریت صنعت فولاد
- مشاهده کنید: «بومیسازی ۴ محصول استراتژیک در صنعت فولاد»
شماره 116 نشریه چیلان
شماره جدید نشریه «چیلان» منتشر شد/ فاجعه در معادن!شماره 115 نشریه چیلان
شماره جدید نشریه «چیلان» منتشر شد/ انتظار فولادسازان از دولت جدید ..شماره 114 نشریه چیلان
شماره جدید نشریه «چیلان» منتشر شد/ تابستان سخت فولادسازانشماره 113 نشریه چیلان
شماره نوروزی چیلان منتشر شد/ سال تداوم چالش های فرابخشی فولاد و ص .. مهندس عبدالوحید افسری
رییس هیأت مدیره فولاد شاهرود
سید رسول خلیفه سلطانی
دبیر انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران
مهندس مدنیفر
مدیرعامل شرکت اپال پارسیان سنگان
مجتبی حمیدیان
مدیرعامل شرکت سنگ آهن مرکزی ایران
حمیدرضا طاهری زاده
عضو هیئت مدیره انجمن نوردکاران فولادی ایران
اسدالله فرشاد
عضو هیئت مدیره انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران
مهندس سیدعباس حسینی
مدیرعامل کاوه جنوب کیش