به گزارش چیلان ، ابتکار عمل کارکنان ناحیه فولادسازی «مجتمع فولاد خراسان» منجر به کاهش توقفات ضروری برای تعویض مواد نسوز، صرفه جویی در مواد مصرفی و افزایش تعداد ذوب را در مجتمع به دنبال داشت.
متخصصان مجتمع فولاد خراسان موفق شدند ضمن برون سپاری فرآیند آماده سازی تجهیز «دلتازون کوره قوس الکتریک» کارخانه فولاد سازی شماره ۱، تعداد ذوب گیری بدون تعویض مواد نسوز این کوره را به حدود دو برابر میزان قبلی افزایش دهند.
رئیس واحد ذوب فولاد سازی مجتمع فولاد خراسان در این باره با اشاره به آماده سازی با روش جدید توانستیم بهره وری از این تجهیز را به دو برابر برسانیم، گفت: قبل از این اقدام استحکام دلتازون برای حدود ۶۵۰ ذوب کافی بود، که با اقدام اصلاحی صورت گرفته بر روی این تجهیز هم اکنون تعداد ذوب را به حدود ۱۰۵۰ عددیعنی به حدود دو برابر رساندیم که این اقدام موجب شد تا توقفات خط تولید برای تعویض دلتازون کاهش یابد.
رضوی فر رئیس واحد نسوز مجتمع در خصوص هزینه های صرف شده گفت: اقدام مذکور علاوه بر صرفه جویی مستقیم ناشی از کاهش مصرف مواد نسوز به میزان حدود ده میلیارد ریال در سال، کاهش توقف برای تعویض تجهیزات را به دنبال داشت.
- یک پروژه فولاد خراسان بهعنوان پروژه برتر جایزه ملی بهرهوری انتخاب شد
- خبر خوب برای سهامدارن فولاد مبارکه/ پیادهسازی نسل چهارم تکنولوژی چقدر بهرهوری فولاد مبارکه را بالا میبرد؟
- دو پروژه برگزیده بهره ور فولاد خراسان معرفی شدند
- چگونه گل گهر به افزایش تولید رسید؟
- تولید روزانه چدن ذوب آهن از مرز ۹ هزار تن گذشت
- دستوری مبنی بر تعدیل نیرو در برنامه سال جاری فولاد هرمزگان نداریم/ اخذ مجوز و افتتاح کارگاه آموزشی فولاد هرمزگان

محمدجعفر صالحی
معاون خرید ذوب آهن اصفهان

علی اکبر صالحی
مدیرعامل مجتمع صنایع آهن و فولاد سرمد ابرکوه